纸箱油墨的采购注意事项
2011-06-11 10:40:53   来源：   评论：0 点击：

纸板印刷用油墨为水性油墨，其质量的优劣，关系到印品颜色的纯正，鲜亮，均匀传递和附着，在选用和使用过程中要特别注意。

优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠，有高细度的油墨颗粒，对印版无腐蚀或腐蚀性很低。加水或醇类溶剂稀释无沉淀、凝结等异常现象，搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，互溶性好，所配出的墨色纯正、流动性好、对承印物有高度附着力。

柔版纸箱印刷采用网纹辊传递油墨，要达到均匀传墨的目的，就要求印刷用油墨必须细腻，以使金属网纹辊上的每个网目获得均等墨量，并正确传递给印版上各个网点。这样印制出来的印品，网点均匀、阶调层次清晰。反之，油墨细度达不到要求，金属网纹辊上的网点吃墨不均匀，网点间易串墨、产生脏点，影响图像美观及层次，色彩还原容易失真，亮调区层次易损失。

助剂作为油墨的调整液，其合理使用可调节油墨的浓淡变化，改善印刷效果。一般柔版印刷溶剂的配制以醇溶性类和水溶性类溶剂为主，应按照车间的生产条件、温湿度、印刷速度、印刷面积大小、墨层厚薄等各种因素采用不同的配方。配制时要注意油墨在印刷过程中干燥正常，不可有粘墨、堆墨现象。此外，助剂的溶解性要好，配出的油墨流动性好，均匀细腻。这样传递的墨色均匀，印制出的图像才能色泽均匀、网点清晰、层次丰富，光亮度好。

瓦楞纸箱的生产正逐步向高档次，高质量，多色彩，视觉效果强烈，绿色环保的方向发展，要达到这一要求，必须采用高质量水性油墨，达到光泽，鲜艳，快干，以适应高速生产。

油墨是纸箱生产的重要原材料之一，是纸箱生产成本的组成部分，是产品质量的源头环节，它也是关系到企业产品信誉的重要因素。就目前我国的油墨市场情况来看，就是同一种油墨因生产厂家的不同，或者同一个生产厂家的不同批次生产的油墨，都可能或多或少存在着一定的差异，所以，抓好企业采购工作，选择具有一定的生产规模的油墨供应商，科学合理地采购性能好、质量稳定可靠、价格又合理的油墨，对有效地保证纸箱产品质量，提高企业的经济效益，具有十分重要的意义。

选择质量稳定、可靠的供应商，实行定点采购

市场上大大小小的油墨厂很多，竞争比较激烈，这种竞争局面必然使油墨的质量、价格上存在着一定的差异。而对纸箱厂来说，油墨的质量和价格都是至关紧要的，这就面临着如何准确选择合适的供应商问题。现在有的小型油墨厂的油墨质量多少存在着一些不稳定现象，同样品牌、型号的油墨存在着明显的色差，水性墨的粘度等也不够稳定，给纸箱产品质量控制带来了不良的影响。所以，包装印刷企业在采购环节上不能一味贪图价格上的便宜，油墨的价格再怎么低，产品质量得不到有效的保证，采购就失去经济意义。质量一旦出了大问题，最终将给企业带来用经济难以弥补的信誉损失。根据经验认为，包装印刷企业只有正确选择质量可靠的油墨供应商，才能较好地保证产品质量的稳定。按照ISO9001：2000质量管理体系要求，企业应对供应商的生产能力和质量保证程度等进行必要的评审，严格控制好采购程序，以确保产品质量实现持续的改进。对供应商的选择、评审和采购控制主要应包含以下内容：

搜集了解供应商的有关资料

对企业来说，信息是十分重要的资源，如果不了解市场行情，也必将给企业造成经济损失。所以，包装印刷企业必须全面地了解油墨市场状况，详细了解供应商及其产品的有关资料，这是做好采购控制的基础。了解油墨市场信息，可通过印刷、纸箱行业报刊、网络、产品展销会、考察等多种途径，去了解油墨供应商及其产品，从而物色具有一定生产能力的供应商，作为采购对象。选择合格供应商先应由采购部门向候选供应商发出《供方评审表》进行调查，并请候选供方提供产品的有关资料或样品、供货业绩、生产能力、服务水平、信誉度以及年度的质量状况及其证明质量保证能力的相关资料，作为评审的参考资料。

对供应商的生产状况进行考察

大、中型纸箱、印刷企业对油墨采购量较大的，可组织有关人员深入油墨厂进行实地考察，对其生产现场、产品性能、研发实力、质量保证能力以及顾客满意度情况，进行全面的了解和掌握，并提出书面考察报告送本企业有关领导审核，为采购质量可靠的油墨做好前期准备工作。

先进行小批量采购试用，然后确定合格供应商名单

确定采购油墨产品时，应根据本地气候状况、产品特点等因素，选择合适的油墨品牌先进行生产试用，而后根据生产应用效果、质量状况，由技术、检验、生产管理人员和采购部门相关人员，对供应商提供的油墨试用后的适应性进行评估。采购等部门通过对供方的生产质量、数量的实际能力进行评估后，符合条件的合格供方，由采购部根据产品试用结果提出申请，由品管、生产、财务部门分别就其质量状况、生产适性、价格合理性等提出评审意见，然后再将确认的合格供方名单报企业决策者审批后形成《合格供方名单》。对长期定点的供应商提供改进换代的油墨产品，也要进行小批量的试用，试用合格的方可进行批量的采购，以保证产品质量的稳定。值得一提的是，评审合格的供应商，不一定每家都要固定进行采购，在使用中若有发现质量不稳定的，可采取暂停采购、控制压缩采购量或予以淘汰处理，以保证产品质量的稳定。

选择生产能力强、质量稳定的供应商的原则

由于印刷厂一般不可能拥有一整套完整的油墨检测设备，对采购的油墨很难做到进行全面的检测控制，往往是在使用时才发现油墨存在质量问题，但是，发现时已经对生产造成了不良的影响。在使用小厂的水性墨时，就曾经出现这样的问题。所以，为保证产品质量提高生产效益，选择生产能力强、产品质量可靠稳定、售后服务好、价格适中的供应商作为合格供方，是比较有效的质量控制措施。生产实践情况也清楚表明，生产规模大的油墨厂，其生产设备、生产工艺相对比较先进，检测仪器比较齐全，产品的质量检测手段也比较完备，产品质量相对就比较稳定，出现质量问题的概率也明显低。

确定供应商时，要注意采取“货比三家”的采购方法择优采用

客观一点说，上了规模的大油墨厂质量也不一定都是没有问题的，也可能因为管理、原料、工艺上存在的问题，使产品质量产生波动。所以，在一段时间内，先可初步选定若干家质量基本可靠的供应商作为采购对象，这样，在使用过程中可以进行“货比三家”，最后确定质量可靠、价格又比较适中的若干家供应商，作为固定的采购对象，这样，对企业产品印刷质量和经济效益都是有益的。

为保证产品质量的稳定，最好不要轻易更换供应商

生产工艺实践情况表明，由于不同厂商之间的油墨产品的性能、颜色是有一定差异的，所以，一旦选择了质量比较可靠、又能较好地适合本企业产品的油墨供应商，中途就不要随便进行更换，否则，也将影响产品质量的稳定。我们过去在使用其它原材料时，就曾经因为中途更换其它厂家的原材料，虽然印刷上没有存在什么问题，但是终端客户在使用产品时发现，该印刷品在他们自动包装生产线容易产生一些质量问题，影响了他们生产线实现正常、连续的包装生产和产品的最终质量，后来，这批印刷品被判定为不合格品，作了报废处理，给我们经济和信誉上造成了较大的损失，这种质量问题的教训是十分深刻的。

对供应商每年应进行评审一次

采购控制应是在最经济的基础上，采购并接收那些质量符合要求的原材料。按照ISO9001：2000质量管理体系要求进行运作，企业应制定相应的采购控制制度，以使采购原材料处于企业生产、质量管理部门的监督之中，保证采购产品符合质量标准要求。所以，对供应商的产品质量、技术性能、价格、交货期、销后服务、满意度等进行综合评价，是十分必要的。这就要求采购部门应建立合格供方档案，采用统计技术对合格供方的供货检验的质量状况、生产使用情况及交货及时情况等进行统计和评估，从而建立优胜劣汰的采购制度，以保证油墨的采购质量。对合格供方在供货过程中若出现质量问题或供货质量下降，交货不及时等不良情况的，由采购部门及时通知供方限期改进。若供货质量检验不合格时，对其先进行警告；连续三批或经常不合格或出现影响本企业产品质量时，由品管部门提出书面报告送厂部审批，由采购部门对不合格供方执行淘汰或暂时停止采购的控制措施。

要加强与油墨供应商的沟通，促使他们不断改进油墨产品质量

原料、工艺的稳定是保证油墨质量稳定性的前提，严格的颜料质量控制是保证油墨成品质量稳定的重要措施。但是，有的油墨厂也可能因为市场、技术、价格、原料供应等原因，在油墨质量方面有所波动；或者由于用户本身存在的问题，以致在使用过程中存在一些问题，影响了印刷产品的质量。所以，包装印刷企业应将出现的质量问题及时与供应商进行沟通，反馈油墨使用中存在的问题，使油墨厂及时了解自己产品存在的质量缺陷，以不断进行工艺、技术上的改进，提高油墨的质量和适应性，满足用户的要求。

采购方要了解油墨的若干知识

对印刷包装企业（采购方）来说，只有了解产品包装知识和有关油墨的性能，才能较好地使用好油墨，保证印刷产品的质量。有些包装的食品要经过高温杀菌、低温冷藏等特殊工艺处理；一些纸箱产品在市场使用时经常要被阳光照射；有纸容器包装在生产线上不可避免存在摩擦现象等等情况，这就要印刷包装企业要根据包装物的使用特性，选用相应的油墨，以防止产品变色、掉色等质量问题的发生。纸箱产品相当一部分是采用水性墨进行印刷的，这就必须了解油墨正确应用的一些知识。

如水性墨的PH值对印刷质量的影响较大；水性墨的印品干燥后，其墨膜应该具有耐水性；对于外包装的纸箱，其印品应该耐磨，应该考虑水墨中应含有适量蜡的组分；在印刷过程中，由于空气的混入，水性墨会产生一些气泡，因此加入消泡剂也是必要的。水基油墨的PH值的控制是一个很重要的指标，因为PH值关系到水基油墨印刷性能的稳定，PH值的变化也会影响油墨的粘度，这就需要采用PH值稳定剂调整油墨。水性油墨粘度的变化对印版的上墨量有直接影响，油墨粘度若发生变化会影响印刷质量，这也是使用水性油墨时要控制好PH值和粘度的主要原因。可以说，控制好油墨的PH值，比控制油墨的粘度显得更重要。

所以，在采购水性墨时，还必须适当采购一些调整油墨的辅助材料，如PH值稳定剂、消泡剂、摩擦增强剂、抗静电剂、撤淡剂、稀释剂、快干剂和慢干剂等多种辅助材料，以调整油墨的印刷适性，保证产品的印刷质量和维持高效连续的生产。由于印刷材料和特性不同，PH值稳定剂分为普通型和薄膜型，要注意区别使用。此外，油墨的安全性也是采购时应该考虑的重要因素，食品包装的水性墨是用于印刷直接或间接接触食品、药品等包装材料，对该类油墨首先要求必须无毒，符合国家强制性标准，还必须有卫生部门鉴定报告。采购时，应注意在这方面对供应商进行查验。水性墨的种类，也是采购应该了解的情况。目前水性墨主要有：用于纸类印刷的普通型水性柔版油墨；用于高网线、细网纹辊四色版套印水性柔版油墨；用于瓦楞纸箱印刷的瓦楞纸箱水性柔版油墨；用于聚乙烯薄膜等非吸收性材料印刷的水性柔版塑料油墨；用于金银卡纸、镀铝纸等印刷的金银卡纸水性油墨；用于特种水性柔版油墨如金、银墨、荧光、透明水性柔版油墨等多种，应注意根据自己产品的特点进行采购并区别使用。

要根据工厂的实际情况采购合适的油墨

印刷纸箱的水墨主要有高档水墨(丙烯酸树脂)、中档水墨(部分松香树脂和部分丙烯酸树脂)和普通水墨(松香树脂)。由于高档水墨使用的树脂都是丙烯酸树脂，所以这种水墨的干燥速度比较快，耐水性也较高，耐磨性也好。高档的水墨还具有墨色稳定性高、亮度高、着色力强、不腐蚀版材的良好优点，它的生产成本和技术含量都比较高。包装印刷企业应根据自己的印刷设备、产品特点来合理选购水性油墨。一般情况来说，产品的质量要求较高、精细的印刷版面以及采用比较先进的印刷机进行印刷的，最好应选择高档的水墨进行印刷，以防止印刷质量故障的产生，保证产品的印刷质量。普通的纸箱产品，印刷质量要求不高的，以及采用普通的设备进行印刷的，只要采用普通型或中档型水墨就可以了，这样，既可满足客户的质量要求，又可降低生产成本。笔者认为，在油墨选用上要走出那种认为“只要使用价格高的水墨，才能印出质量好的产品”的误区。值得一提的是：现在有的油墨厂为了适应市场竞争的需要，以降低生产成本为出发点，在生产工艺上，往往采用将部分松香树脂加入高档的水墨里。而包装印刷企业一时也看不出这种油墨是不是全部用丙烯酸树脂生产的，只有在印刷使用后才有可能察觉到。可见，只有选择信誉好的供应商，才能较好地保证产品的质量。

确定油墨采购的原则和使用应注意的问题

包装印刷企业在油墨采购过程中，应该掌握控制的基本原则是：

质量好、适应性好、价格合适；

数量大、质量要求严的产品，要尽量选择采用大厂生产的油墨产品；

每批油墨的使用应进行记录，保持可追溯性，有效地进行控制；

控制好库存量，有的油墨保质期只有3个月，要根据生产情况控制好采购量，并掌握先进的油墨先用的控制原则。

对采购的油墨进行检验控制

对进库的油墨进行检验是采购控制的重要手段，用于印刷纸箱的水性墨，它的色相、粘度和PH值是影响印刷质量的重要指标，进行检验控制是十分必要的。例如，我们厂有一种纸箱印刷产品数量虽然不多，但是，客户经常需要再版印刷，且版面和颜色都是不变的。我们在印刷这种产品时发现，油墨供应商每次发送来的同型号的天蓝色的水性墨，存在较大的色差，对生产和质量影响很大。后来，我们向供应商提供了刮墨色的纸板墨色样的，要求供应商按该色样，每批统一调配相应颜色的油墨，到货时我们进行刮样检验，不合格的予以退货处理。通过采用这种既简便又快捷的检验方式，收到较好的控制效果。对水性油墨粘度的控制，可采用4#涂杯进行检测，标准要求可根据气候温度和油墨的品种、档次进行掌握控制。一般普通的水性油墨粘度比中、高档水性油墨粘度要低。检测时，应注意先将油墨搅拌均匀，而后进行检测。水性油墨的PH值检测，一般采用便携式PH仪（PHB—2型）进行检测，可根据生产实际情况，将PH值控制在8.5-9.5范围内，以适应产品印刷质量的控制要求。

综上所述，做好纸箱油墨采购的质量控制，不仅是控制生产成本，提高企业经济效益的要求，也是防止或减少印刷质量故障发生的机会，实现正常的生产，提高产品质量的有效措施。