纸箱滚筒模切耗材的采购
2011-06-11 10:25:17 来源: 评论:0 点击:

现在有越来越多的纸箱企业选择使用滚筒模切的方式来生产纸箱,因为对于大批量的订单,滚筒模切相对于平压平模切有很多优势:安全,不易发生工人损伤的事故;易清废;效率高、可提高交货能力;与印刷、粘箱、打包联动生产,更能极大地提高生产力。但是,滚筒模切这样的生产方式对于部分纸箱企业来说还是相对陌生、复杂的,如何选择正确的模切耗材成为他们的一个困扰。
根据调查,目前市场上已经有一些供应商在这方面有所建树,如已经专业经营模切耗材多年的青岛邦德器材有限公司,通过与上百家纸箱企业、专业制版企业走访交流;与国际知名模切耗材供应商深入合作,如瑞典山特维克、美国C.U.E.,总结了一套自己的模式。
模切耗材如果选用不当,会引起以下一系列的问题,这些问题都将直接影响纸箱企业的生产,甚至会因纸箱质量问题,引起客户退货。
.尺寸不准确;
.切不断;
.切边质量差;
.清废不干净;
.压痕效果差/爆线
.楞形破坏严重
.模版寿命短
.模切底胶垫迅速损坏
滚筒模切制版设备
滚筒模切制版设备主要包括锯缝机、划线机/镶刀滚筒、锯板支架、刀片裁剪机、刀片冲孔机、刀片成型机等,其关键设备是锯缝机,现各大专业刀模制版商均采用美国K-12手提锯板机,因为它操作简单,锯缝精确,效率高,设备稳定性好。其它设备还包括绘图仪、拔刀钳、制版锤、胶枪、焊机、刀片曲弧机等。
圆模板
在滚筒模切中,高质量的弧板,是模切质量和生产效率的有效保障。高精度的厚度公差和表面曲率,保证制版精度和模切精度;粘合牢固,不开裂,不翘边;弧板用材优良,质地坚硬,耐压力强,延长模切寿命。
国内较多使用桦木材质弧板,因为桦木质地坚硬,夹刀结实,成本较低。但其纤维短,较脆,所以应多设计过桥位,以免散版。纯榉木板在国内极少见,价格昂贵,较多的是榉木面的仿品,内在质量与纯桦木板不相上下。
一般选择厚度
尖齿刀、优力刀、KK刀
尖齿刀
标准尖齿刀具有拉削刃面和磨制的尖齿,其刃形为尖形齿尖,尖形齿根,是滚筒模切应用最广的刀片。为了更好的切断,横向刀片要比周向略高约
优力刀
优力刀为淬火刀刃,特殊的波浪齿形设计,刀片切入底辊的深度大大减少,极大提高了模切底胶垫的使用寿命;切边更顺滑;使模切压力降低,模切运转更加平和,降低模切机的故障率;允许在周向和横向使用同样高度的优力刀;改善排废效果;湿热纸板可以直接模切;提高模切速度,适用于各种纸板。
KK刀
KK刀采用硬度更高的合金钢制造,从而增强了抗倒刀的能力,常用做头刀和尾刀。同时KK刀的齿形设计特殊(如图4),装刀时将斜面一侧朝向废料边,可以将废料压近变形,易于退刀,光滑面朝向成品边,切边光滑。减少模切压力和底辊的切入深度,延长底辊寿命;
压痕钢线、护条
压痕线在模切中同刀片一样重要,控制纸板穿过模切机的一个重要因素就是压痕线。太高的压痕线会导致纸板破裂,太低会影响纸箱的精度。压痕线的厚度一般选择
顺瓦压痕时,为防止爆线,可以选用压痕护条,它能将纸板的里纸和芯纸柔和压扁,压痕线精密压出折痕位置,使纸箱折叠后涂胶牢固,形状稳定,护条低于压痕线高度
退料海绵
刀板的不同位置应粘贴不同硬度、高度的海绵,才能保证清废干净、生产顺利、楞形完整。
.成品区位置,应使用软质闭式海绵,具有持久和快速的回弹性,既充分发挥圆压圆模切机的高速性能,又不会压扁瓦楞。粘贴后,海绵应比刀高出
.废品区位置,应使用硬质闭式海绵,具有超级回弹速度和高硬度,能将废料先于成品弹出,清废效果理想。粘贴后,海绵应比刀高出
.沟槽及闭合孔位置,废料不容易排出,应使用致密海绵,其特有的超高弹性及硬度,即使在高速模切下,也能排废干净,致密海绵应比刀高出
模切底胶垫
高质量的模切底胶垫,表面坚固耐磨,能够保证运行过程中模切和压痕的质量以及极长的使用寿命;厚度一致,接缝严密,模切全过程尺寸稳定;结构坚固,多次装卸不变形;锁扣处极易拆卸,减少停机时间,易于频繁的更换位置,均匀磨损,从而延长寿命。美国C.U.E.公司生产的模切底胶垫,以其卓然出众的品质,超长的使用寿命,赢得了越来越多客户。
以上介绍了一些滚筒模切耗材质量上的一些特点,这些都是采购人员所应掌握的。那么,纸箱企业在日常生产中,应该如何配置这些材料呢?选用怎样规格的呢?这里以模切五层纸板,顺瓦进纸为例子。应需要:厚度
总之,真正要选购到优质的滚筒模切耗材,还需要采购人员在采购材料时候真正考虑到纸箱企业的实际情况,如企业所生产的纸板克重、楞形、纸质、干燥程度、企业的设备的状态,胶垫的磨损以及工人的操作情况等等。这些方面的综合考虑以及选择一些信誉好的供应商对滚筒模切耗材采购都是有所帮助的。
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